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记者　王珏　通讯员　张文健

　　30%!这是杭资企业浙江泰普森休闲用品有限公司近五年来的增速。

　　多年来，这家以“户外休闲”为主营的企业，在信息化和工业化的高度融合下，创造了一个又一个让人耳目一新的记录。

　　7月，和窗外灿烂的阳光一样的是公司订单的火爆程度。昨天上午，记者走进泰普森，只见仓库外十几辆红色集装箱车一字排开，正在等待装货。“今年公司的订单特别多，每天要出货100多柜。”公司相关负责人介绍说，尽管受欧美市场影响，但我们的销售额依然保持平稳增长。

　　“入选首批‘金象金牛’企业培育名单对于泰普森来说，是机遇也是挑战。”该负责人表示，面对新常态下的经济环境，只有加快转型升级，才能真正成为全球休闲产业的领跑者。

　　当然，这个过程并不容易。

　　为实现这一目标，泰普森近年来精修“内功”，连续三年实施“机器换人”，有效提升了生产效率。“今年的外贸订单较往年相比特别集中。”公司负责人坦言，但由于实施了精益化生产与机器换人等措施，提高了生产效率与管理水平，没有出现延迟交货的现象。“不然我们的生产链就更紧张了。”

　　走进生产车间里，只见十余名工人在操控机器，“表面看工人减少了，但产品质量却同步提高了。”对于机器换人带来的巨大改变，不少身处一线的生产厂长感触颇深。他们深知，快慢对于企业来说并不仅仅是时间和产能，更为重要的是技术的变化。

　　如今，只需一名工人就可以照看近50米长的自动剪裁设备，而从日本引进的自动焊接机器人可在10分钟内搞定56个焊接点，这相当于两名熟练焊接工人一天的工作量；在帐篷厂，从意大利引进的自动裁床可以根据参数设置快速、精确地产出成品。

　　事实上，作为一家劳动密集型企业，泰普森的“机器换人”才刚刚开始。一批投入4500万从欧洲引进的高科技自动化流水生产线目前已经到港，安装完成后，将会使整个生产面貌发生根本性的变化。

　　针对越来越个性化的户外休闲用品市场，科技投入也成为公司的重大战略之一。每年公司200人的研发团队开发的新产品多达500项，专利产品80多项，研发投入占主营业务的3%至5%。

　　“由中空面料制成的坐垫只要甩一甩就能变干。”公司负责人坦言，这几年，泰普森将不少看似不可能完成的任务变成了现实。就好比，刚刚成功研发的恒丰6号新材料比铝合金更轻、抗压更强，甚至轻到被气球吊起来；而由新面料制成的帐篷在防雨之外更凸显透气、保温、防潮的功效，

　　当然，除了在“机器换人”和“产品创新”上添柴加薪，追求智慧转型的同时，泰普森也同样诉求新的经营理念，并在未来形成气候。目前，在公司东区，作为浙江省第一批“三名”工程创新型企业的省级重点研究院正在加紧创建中，未来将有二百多名中外研发人员借助这个平台为企业发展提供智力支持。

　　从“做工厂”“做市场”，泰普森投产十年来，实现从制造业向品牌、渠道、设计的延伸。早在2007年，企业在美国和欧洲同步注册了“Westfield”（西域）等商标。目前，泰普森又在全球注册了“Westfield”的中文商标“我飞”。

　　“今年我们要大力拓展国内市场。”公司负责人表示，首先要打响“我飞”品牌。一直以外销为主的泰普森这两年通过京东、天猫、苏宁易购等电商平台积极开拓国内零售市场，公司还计划收购或并购欧洲一些知名企业的品牌、技术等资源，利用这些企业的资源开拓新市场，进一步提升品牌效应，并积极发展跨境电商。

　　10年前，公司提出把“创新成就未来”作为企业永续发展的灵魂。“十年间，我们一步一个脚印，实现了一个个目标，冲刺着百亿目标。这十年，我们把企业留在了德清，也把人心留在了这里。”公司董事长杨宝庆说。