浙江民营企业网链接： http://www.huedu.net/dqxxkx/2016-04-21/huedunews_20160421120027_90011.html

 

一台弯管机，让浙江泰普森休闲用品有限公司(以下简称“泰普森”)在这个产品生产环节上的工人从十人减少到两人，原本复杂的七道工序现在也仅需要一道便可。

“这是机器换人带来的改变。”浙江泰普森(控股)集团副总经理冯罗宗说。

这家位于浙江德清、以“户外休闲”为主营业务的企业，生产的产品包括帐篷、背包、渔具、户外折叠家具等多个系列。2015年，公司实现主营业务收入超过30亿元，利税总额超过2亿元。

什么力量支撑了泰普森20余年的快速发展？冯罗宗带来了答案：“创新驱动、立足实业、建设品牌。”

精益生产
泰普森变“微笑曲线”为“开口曲线”

波士顿咨询集团此前的一项研究发现，过去十年，中国劳动力工资涨幅超过4倍，低廉的劳动力成本已不再是中国制造在全球市场上的优势标签。“制造业企业需要最大化利用资源，将生产变得更加高效，从而快速满足不断变化的客户需求。”

这一现实对于原本就属于劳动密集型产业的泰普森来说已经迫在眉睫。“供应链的不平衡和淡旺季生产的不平衡，是公司要面对的最大问题。”

泰普森开始了行动。

以吊挂生产线为例。2015年6月，渔具包袋厂率先引入6条吊挂生产线；9月，椅面分厂车缝车间首条吊挂流水线正式上线投产……据悉，一条智能车缝吊挂线“串联”了22个工位，工人完成工序，只要按下圆黑按钮，上了吊钩的成品就进入“流水”系统，转到下一个工序。在吊挂线一侧的电脑显示屏上，每道工序每个工位的完成情况一目了然。

“吊挂生产线的顺利上线，有效分担了公司旺季带来的生产压力。”冯罗宗介绍说，通过精益生产和自动化，泰普森去年减少了300名工人，生产效率提高15%。未来的计划是3年时间减少超过1000人。

而所有这些努力的目标，便是要做深做精制造环节，变低端制造为构建制造壁垒优势，打开“微笑曲线”为“开口曲线”。

所谓“微笑曲线”，是指一条像微笑嘴型的曲线，朝上的两端分别代表高附加值的设计和销售，处于中间环节的制造则是附加值最低的部分。

冯罗宗认为，制造企业通过机器换人和精益化生产，可以提升生产有效性的同时节约成本，扩大制造的利润空间。“即把最下端的附加值撑大，把微笑曲线变成开口曲线。”

品牌领航
浙江企业拓展全球市场

从“做工厂”到“做市场”，泰普森做深做精制造之外开始了向品牌、渠道、设计的延伸。

早在2007年，企业在美国和欧洲同步注册了“Westfield”(西域)、“Westfield Outdoor”等多个品牌，还通过兼并收购获取了一批相关产品的品牌及技术。同时，泰普森组建遍及美国、德国、英国、俄罗斯等地的全球设计营销网络，聘请多位销售、设计方面的海外专家。

“运营国际化、全球资源整合给我们带来的直接好处，就是更易打入当地市场。”冯罗宗说，欧美最大的休闲用品超市内，Westfield产品随处可见。

如今，这个90%产品出口海外的户外休闲用品龙头又在全球注册了“Westfield”的中文商标“我飞”。

“我们要大力拓展国内市场。”冯罗宗表示，首先要打响“我飞”品牌。一直以外销为主的泰普森这两年已经通过京东、天猫、苏宁易购等电商平台积极开拓国内零售市场。据冯罗宗介绍，“我飞”系列产品去年销售额已突破1000万元。

与此同时，泰普森又与汽车售后服务市场的龙头企业结成联盟，在全国逐步建立起优质的线下经销网络及渠道。

“泰普森的’终极梦想’是全面转型升级，成为中国休闲产业的’百年老店’。”